Guía definitiva de impresión 3D para filamento ABS

Descripción general 

Diseñado a partir de resina ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) de alta calidad, el filamento ABS de Numakers garantiza una durabilidad y resistencia al impacto inigualables. Perfecto para prototipos funcionales, piezas mecánicas y diseños complejos  con una temperatura de trabajo de hasta 100 °C.

Estos son algunos de los beneficios clave de usar filamento ABS para impresión 3D:

  • Resistencia y durabilidad : el ABS es conocido por su excepcional resistencia y durabilidad. Esto lo hace adecuado para crear prototipos y piezas funcionales que deben resistir tensiones mecánicas y desgaste.
  • Resistencia al calor : El ABS tiene una mayor resistencia al calor en comparación con muchos otros materiales de impresión 3D comunes. Esta propiedad lo hace adecuado para aplicaciones donde las piezas pueden estar expuestas a temperaturas elevadas.
  • Resistencia al impacto : El ABS presenta una buena resistencia al impacto, lo que significa que puede soportar tensiones físicas y golpes sin romperse. Esto lo convierte en una opción confiable para piezas en aplicaciones donde la robustez es crucial.
  • Versatilidad en el posprocesamiento : es fácil trabajar con ABS después de la impresión. Se puede alisar con acetona para facilitar el posprocesamiento. 
  • Rentabilidad : el filamento ABS es relativamente asequible en comparación con otros materiales de alto rendimiento. Esto lo convierte en una opción rentable para una amplia gama de proyectos, especialmente para aquellos con un presupuesto limitado.
  • Excelente adherencia entre capas : el ABS tiene una buena adherencia entre capas, lo que significa que las capas impresas se unen bien entre sí. Esto da como resultado objetos con una estructura uniforme y robusta.
  • Resistencia química : El ABS es resistente a muchos productos químicos, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en las que el objeto impreso puede entrar en contacto con ciertos disolventes o productos químicos.
  • Aislamiento eléctrico : El ABS es un excelente aislante eléctrico. Esta propiedad lo hace adecuado para aplicaciones en electrónica donde los componentes deben protegerse de corrientes eléctricas.
  • Historial comprobado : El ABS se ha utilizado en diversas industrias durante décadas, tanto en la fabricación tradicional como en la impresión 3D. Su fiabilidad y rendimiento han quedado bien establecidos a lo largo del tiempo.

Cómo imprimir con filamento ASA

  1. Prepare su impresora 3D:  asegúrese de que su impresora 3D esté correctamente ensamblada y calibrada. También debes limpiar la base de impresión con alcohol isopropílico para eliminar la suciedad o la grasa.
  2. Elija la configuración correcta: el filamento ABS  requiere temperaturas de impresión más altas que el PLA estándar. La temperatura recomendada de la extrusora para ASA es de 240-260 °C y la temperatura de lecho recomendada es de 100-110 °C. 
  3. Utilice un entorno de impresión cerrado :  ABS se beneficia de un entorno controlado. Si su impresora no está cerrada, considere usar una carcasa de bricolaje o comprar una.
  4. Aplique adhesivo para la adhesión a la cama :  Para garantizar aún más la adhesión, aplique una capa delgada de suspensión de ABS (filamento de ABS disuelto en acetona) o use cinta Kapton, un adhesivo de cama especializado o una barra de pegamento.
  5. Configure los ajustes de refrigeración :  a diferencia del PLA, el ABS no requiere mucha refrigeración activa. Configure su impresora al mínimo o sin ventilador durante la impresión.
  6. Imprima a una velocidad más lenta :  ABS imprime mejor a una velocidad más lenta. Comience con una velocidad de alrededor de 40-60 mm/s y ajuste según sea necesario.
  7. Supervise las primeras capas :  las capas iniciales son cruciales para la adhesión y la estabilidad. Vigile de cerca las primeras capas para asegurarse de que se adhieran correctamente.
  8. Controlar la ventilación :  El ABS emite humos durante la impresión, que pueden resultar desagradables o incluso perjudiciales. Imprima en un área bien ventilada o considere usar un recinto con un sistema de ventilación incorporado.
  9. Evite corrientes de aire y fluctuaciones de temperatura :  mantenga estable el entorno de impresión para evitar deformaciones. Las corrientes de aire o los cambios bruscos de temperatura pueden afectar negativamente a la calidad de impresión.
  10. Considere usar una balsa o un ala :  una balsa o un ala pueden ayudar con la adhesión del lecho y evitar la deformación, especialmente para impresiones con una base pequeña.
  11. Opcional: Postproceso para un acabado liso : si lo desea, puede lijar, limar o alisar la superficie de la impresión. El ABS también se puede alisar con vapor de acetona para obtener un acabado brillante.

Consejos generales sobre la temperatura de impresión  

Siempre que pueda imprimir a temperaturas de hasta 250 °C, no se necesita un extremo caliente específico. Dado que el PTFE comienza a degradarse a 250 °C, los extremos calientes revestidos de PTFE pueden no ser apropiados para períodos más prolongados de impresión en ABS. 

Determinar la temperatura de impresión ideal para cualquier filamento puede requerir un equilibrio entre estética y durabilidad. Reducir la temperatura de la boquilla con frecuencia resuelve problemas como supuración y formación de hilos, al tiempo que le permite gestionar puentes más limpios y voladizos más pronunciados. Sin embargo, las temperaturas más bajas perjudicarán la adhesión de la capa, lo que dará como resultado componentes más débiles.

Una torre de temperatura es una excelente manera de probar diferentes temperaturas y ver cómo afectan la calidad de impresión. Puedes encontrar numerosas torres temporales en Thingiverse, como esta .

Con paciencia y ajustes, puede lograr una buena apariencia visual y resistencia con la temperatura de impresión adecuada.

Cómo conseguir que el filamento ABS se adhiera a la cama

La base calefactable debe poder alcanzar unos 100 °C – 110 °C para ABS. Es posible que se requiera una suspensión de ABS para impresiones más grandes para garantizar una mayor adhesión. Se aplica una capa extremadamente fina de esta suspensión a la base de impresión después de que algunos restos de ABS se hayan disuelto en acetona. El ABS funciona bien con PEI/buildTak, cinta de pintor o vidrio como superficie. (Para obtener una adhesión excelente, utilice cinta de pintor y un poco de lechada de ABS sobre el vidrio desnudo).

Mucha gente también utiliza cinta Kapton o laca para el cabello normal. Asegúrese de que su cama esté constantemente nivelada, tal como lo haría con cualquier otra sustancia que dependa de una fuerte adherencia a la cama.

Consejos generales sobre adhesión/nivelación de camas   

Estos son algunos consejos generales para lograr una adhesión y nivelación adecuadas del lecho durante la impresión 3D. La regla más importante es procurar siempre que la primera capa de la impresión quede perfecta, sin espacios ni superposiciones. Esto se puede lograr ajustando la distancia entre la boquilla y el lecho, que no debe estar ni demasiado cerca ni demasiado separada. Por otro lado, el ABS requiere espacio adicional para evitar que la boquilla se obstruya con residuos.

Consejos generales para mejorar la calidad visual de sus impresiones 3D  

Para evitar que las piezas de ABS se partan después de la impresión, es importante dejar que se enfríen lenta y uniformemente. Para lograr esto, hay algunas cosas a tener en cuenta: 

  • Evite el enfriamiento de la capa apagando el ventilador de enfriamiento de su pieza.
  • Revise su entorno en busca de corrientes de aire o temperaturas frías si experimenta deformaciones. Se aconseja que la temperatura ambiente sea de al menos 20 °C. Una impresora cerrada con cámara calefactora es útil si imprime piezas grandes y desea erradicar por completo la deformación. Reduzca la velocidad de impresión de la primera capa a 15-20 mm/s si desea imprimir un modelo realmente complejo con muchas características en la primera capa para garantizar una primera capa de calidad.
  • Hay impresoras 3D completamente cerradas disponibles, o puede comprar una carcasa para su máquina existente. Alternativamente, puede construir un gabinete personalizado de bajo costo.
  • Para garantizar una buena adhesión de sus impresiones a la base, es importante aplicar una cantidad suficiente de adhesivo y volver a aplicar una capa nueva para cada impresión. Además, usar un ala que se extienda puede proporcionar una base más grande para la pieza y aumentar su adherencia a la base. Se recomienda la cama PEI calentada al imprimir ABS. Aumente las temperaturas del hotend y de la cama de la primera capa entre 5 y 10 °C si es necesario para una mayor adhesión de la cama y utilice un borde.

Además, velocidades de impresión más lentas dan como resultado impresiones más atractivas. Es casi seguro que obtendrá mejores resultados y una mayor calidad visual si reduce la velocidad de impresión, independientemente de la impresora que utilice. Por supuesto, también habrá una reducción en la altura de las capas. Se recomienda una altura de capa de no más de 0,15 mm y una velocidad de impresión de no más de 60 mm/s para obtener excelentes resultados visuales.

Ajuste las velocidades y longitudes de sus retracciones para eliminar hilos o manchas perdidas y obtener una calidad visual aún mejor. Si el problema persiste, intente disminuir la temperatura de la boquilla en pasos de 5°C.

El ventilador de enfriamiento de la pieza no debe encenderse a menos que la impresión sobresalga y puentee. Utilice quizás un poco de refrigeración adicional (aumente entre un 25 y un 50 %) para mejorar estos detalles.

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